中性盐雾 72 / 96 / 240 / 720 小时分别对应什么客户要求
「你们能过多少小时盐雾？」——这是询价里最常见、也最容易答错的一句。盐雾小时数本身不是标准，是客户写在图纸或验收书里的档位；同一个「240 小时」，判定白锈还是红锈、判定面积 5% 还是 10%，难度能差一倍以上。
一、先记住一句话：小时数要和「判什么」绑在一起说
完整的验收表述必须包含四件事：① 按哪个试验标准（GB/T 10125 / ISO 9227 / ASTM B117）；② 判什么（首次白锈 / 首次红锈 / 腐蚀面积百分比）；③ 试样状态（是否划痕、是否装配）；④ 判定人（谁看、怎么看）。缺任何一项，这个小时数都无法比较。
二、常见的档位对应（行业惯例，非标准规定）
| 档位 | 通常对应的产品与场景 | 常见判定口径 |
|---|---|---|
| 48–72 h | 室内件、民用五金、机箱机柜、非外观内部件 | 多为「无红锈」，白锈不入判定 |
| 96–120 h | 家电、普通工业件、室内结构件 | 白锈面积 ≤ 5%，无红锈 |
| 240 h | 汽配非安全件、户外件、电动工具、光伏支架配件 | 常要求「240h 无白锈」或「白锈 ≤10%、无红锈」 |
| 480–720 h | 汽车安全件（10.9/12.9 级紧固件）、出口欧洲的锌镍件 | 多为「720h 无红锈」，白锈另计 |
| 1000 h 以上 | 主机厂特殊要求，通常是锌镍＋封闭体系 | 划痕扩展、循环腐蚀并用的复合判定 |
最容易踩的坑：把「无白锈」当成常规要求。对电镀锌件来说，白锈是锌的初期腐蚀产物，240 小时「完全无白锈」在多数体系里都很吃力；汽车行业更常见的是「允许一定白锈、关键是不出红锈」。谈合同时一定要把判定物落到红锈上，否则验收必然扯皮。
三、为什么「240 小时」在两家厂做出来不一样
| 变量 | 影响方式 |
|---|---|
| 镀层厚度 | 8 μm 与 12 μm 的锌，同样封闭，结果可能差一档 |
| 钝化体系 | 蓝白、五彩、黑锌的耐蚀性差异明显；三价铬膜厚与老化程度都影响 |
| 是否划痕 | 划痕试验做的是「划伤后的扩展」，比不划痕严格得多 |
| 试样边缘处理 | 未封边的切口会从边缘起锈，先出结果的往往不是表面 |
| 封闭膜重 | 同浓度不同沥液、不同装挂，膜厚能差 30% |
四、报价与接单时的三句话，能省掉后面很多麻烦
- 「您这个 240 小时是按哪个标准、判白锈还是红锈？」——把口径先钉死。
- 「试样是平板还是实物件、要不要划痕？」——实物件的死角常常是真正过不了的地方。
- 「验收以谁的报告为准？」——第三方报告与自检报告，结论经常不一致，提前说清用哪个。
本站不销售产品、不承诺具体小时数。任何「保证过 720 小时」的说法，在没有你的工件和你的判定口径之前都不成立，只做小批量实测才算数。